液氦作为沸点接近绝对零度的低温介质，在半导体制造、医疗核磁、科研装置等领域的应用场景持续扩张，其转运卸装环节的操作风险极易被忽视，多数低温作业事故都源于卸运环节的不规范操作。作业前需先确认卸液氦专用的杜瓦罐外表面无结霜异常、真空层压力表处于正常区间，连接用的金属低温软管不得存在裂纹或老化痕迹，作业人员必须佩戴全覆盖式低温防护面罩、加绒防冻手套与防溅围裙，作业区域周边三米内不得放置普通塑料容器、密封管件等遇冷易脆裂的物品，同时提前确认现场通风条件达标，避免挥发的氦气挤占局部空间造成缺氧风险。
连接卸装管路时需先缓慢开启杜瓦罐的排气阀释放罐内微正压，再将管路接口对齐后均匀紧固螺栓，不得蛮力拧动造成接口密封垫损伤，管路连接完成后需先小幅度开启排液阀试漏，确认接口处无白色冷雾渗出再逐步调整阀门开度，整个过程不得将身体正对管路接口方向，防止突发的低温介质喷溅造成冻伤。卸装过程中需安排专人全程值守，每隔十五分钟观察一次储液罐的液位变化与压力数值，当罐内压力超过阈值时要及时开启泄压阀排气，不得出现无人值守任由管路自流的情况，同时要避免卸装速度过快导致管路内出现水锤效应，损伤杜瓦罐的内部结构。
卸装完成后需先依次关闭杜瓦罐排液阀与接收罐的进料阀，再开启管路的泄压阀排尽管路内残留的液氦，确认管路内压力降至常压后再拆卸连接部件，不得带压拆卸管路造成介质喷溅，拆卸完成后要及时将杜瓦罐的密封护盖盖紧，避免残留的低温介质挥发造成罐内压力异常，作业结束后需对作业区域进行半小时以上的通风，确认无残留低温介质遗留后再离开现场。需特别注意的是，液氦接触皮肤会在瞬间造成表皮组织坏死，初期痛感极弱极易被忽视，一旦出现疑似接触情况需立即用大量常温清水冲洗接触部位，不得揉搓或涂抹药膏，第一时间送医处置，不得抱有自行处置的侥幸心理。
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